㈜대웅에프엔티 독자 특허 기술로 개발된 ‘AirWeave’, 특허 분쟁 승소
- 윤영 이
- 2025년 7월 28일
- 2분 분량
단순한 기능성 구현 넘어 법적·기술적으로 보호받는 독자적 원단 검증
㈜대웅에프엔티(대표 박형규, www.daewoongfnt.com )의 독자 특허 기술이 반영된 ‘에어 위브(Air Weave)’ 기능성 소재가 국내는 물론, 글로벌 마켓에서 기술력과 품질력을 인정받으며, 수요 마켓 영역 확장을 견인하고 있다.
지구 온난화로 여름철 극한기후 현상이 갈수록 심화됨에 따라 글로벌 패션·스포츠 브랜드들은 쾌적 기능성 소재 소싱에 더욱 강화된 움직임을 보이고 있다.
기능성 원단 전문 기업인 대웅에프엔티(Daewoong FNT)는 이러한 글로벌 수요 트렌드를 반영, ‘공기처럼 가볍고 시원하게, 그리고 유일하게’를 컨셉으로 대웅FNT만의 특화 아이템 전개에 박차를 가하고 있다.
패션·스포츠 분야 자사 텍스타일 브랜드인 ‘프라엔(PRAEN, Nature’s Breath in your life)’을 중심으로 다양한 테크니컬 소재를 전개하고 있는 가운데, 이 같은 바이어 수요 요구에 대응하기 위해 개발·제시한 ‘에어위브(AirWeave)’는 적중했다.
‘AirWeave’는 통기성과 속건성, 스트레치 기능을 원단에 동시에 구현한 독자 개발 제품으로 무더운 계절에도 쾌적함과 편안함을 부여한다.
미세한 에어-홀(Air-hole) 구조를 통해 공기 순환이 원활하게 이루어져 시원하고 쾌적한 착용감을 부여하며, 빠른 흡수·건조 기능을 갖춰 땀을 흘릴 경우, 냉감 효과까지 갖는다.
여기에 스트레치 기능이 더해져 스포츠웨어는 물론, 일상복, 근무복 등 다양한 환경에서도 자유로운 활동성을 보장한다.
‘AirWeave’ 기능성 소재개발 과정에서 완성도를 끌어올리기까지 순탄하지만 않았다.
해외에서 등장한 유사 구조에 착안해 대웅에프엔티만의 독창적 스트레치 기술을 융합한 형태로 개발을 시작했다.
통기성, 흡습·속건성, 스트레치 등 다기능 동시 구현한 ‘AirWeave’
미세 에어-홀(Air-hole)로 공기 순환, 시원하고 쾌적한 착용감 자랑
스포츠웨어, 일상복, 정전기 방지복 등 다양한 수요시장 확장 견인해
개발 초기엔 제품 안정화에 어려움이 적잖았고, 납품 이후 품질 문제에 따른 클레임 경험도 뒤따랐다.
그러나 지속적인 기술개발과 품질 개선 노력을 통해 현재는 안정적인 대량 생산 시스템을 확보하는 한편, 국내·외 바이어들로부터 높은 신뢰를 얻고 있다.
특히, ‘AirWeave’에 기능성을 부여하는 조직·설계에 관한 국내 특허 기술이 일본계 기업 한국 자회사와 오랜 특허 분쟁이 진행된 가운데, 최근에 최종 승소함으로써 대웅FNT의 기술력과 권리를 모두 입증하는 계기가 됐다.
대웅FNT 박시우 상무는 “오랜 특허 분쟁을 통해 비즈니스 확대에 어려움도 컸지만, 최종 승소함에 따라 대웅FNT의 AirWeave가 단순한 기능성 구현을 넘어, 법적·기술적으로도 보호받는 독자적 원단임을 검증받은 것”이라며, 의미를 부여했다.
그동안 AirWeave 아이템은 국내 주요 브랜드는 물론, 유럽의 프리미엄 브랜드인 아르마니(Armani), 프라다(Prada) 등에도 공급됐다.
또, 스포츠·패션 분야를 비롯 쉐프 유니폼, 간호복을 비롯한 메디컬 웨어 등 쾌적성과 기능성을 요하는 워크웨어 시장에서도 높은 평가를 받고 있으며, 미국 메디컬 유니폼과 산업현장의 정전기 방지복 등에도 적용되는 등 신수요 시장 확대를 견인하고 있다.
박 상무는 “기능성과 차별성을 모두 갖춘 ‘AirWeave’는 단순한 기능성 원단을 넘어, 고온 환경에서도 삶의 질을 높이는 기술의 결과물”이라며, “대웅에프엔티는 앞으로도 차별화된 기술력과 품질로 글로벌 시장에서 ‘기술로 경쟁하는 대한민국 원단 기업’으로 자리매김할 것”이라고 강조했다.
한편, ㈜대웅에프엔티는 자체 보유한 원사 사가공 및 제직(Weaving) 인프라 기반의 30여 년 노하우를 자랑하며, 국내는 물론 유럽과 미주 등 세계 시장에서 경쟁력을 입증받고 있다.
차별화된 생산공정 인프라를 기반으로 캐주얼, 스포츠, 아웃도어, 유니폼 등 패션·의류 분야와 인테리어, 악세서리 등 비의류·특수용도의 산업용 소재 분야를 병행 전개하며, 제조기반 섬유소재산업의 지속가능을 열어가고 있다.
<김진일 기자>
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