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2026 대구국제섬유박람회 폐막, K-섬유 이정표 제시!
2026 대구국제섬유박람회 폐막, K-섬유 이정표 제시! 7개국 264개사, 3일간 1억 9천만 달러 비즈니스 상담 성과 AI·로봇 융합, 첨단소재 전환, 직물-패션 협력 등 미래 이정표 제시 미국 아메렉스 그룹, ‘한국산 소재를 다음 시즌 라인에 접목할 계획’ ▶사진: 전시장 전경, 세미나&컨퍼런스-패션쇼-AI패션테크관, 산업시찰(덕우실업, 명신섬유, 부성티에프시). 대구광역시, 경상북도가 주최하고 대구경북섬유산업연합회(회장 한상웅)가 주관한 ‘2026 대구국제섬유박람회(PID)’는 국내·외 6개국 총 264개사가 참가한 가운데 글로벌 경제정세 변화와 중동정세 불안 등 어려운 여건 속에서도 3일간 12,700명의 참관객이 방문했으며, 약1억9천만불의 상담성과를 거뒀다. 섬유패션산업의 새로운 시작을 알리는 ‘리부트(RE:BOOT)’를 전시 슬로건으로 화섬산지 대구·경북이 친환경, 첨단소재 소싱지


2026 국제섬유&패션 전시회(2026 Preview & Sourcing in DDP) 4월 1일 개막
2026 국제섬유&패션 전시회(2026 Preview & Sourcing in DDP) 4월 1일 개막 ‘PSID 2026 국제섬유 & 패션전시회 in DDP’, AI와 지속가능 패션 미래 제시 약 150부스, 10개국 참가해 AI·지속가능성·글로벌 협력 비즈니스 모델 제시 ‘2026 국제 섬유 & 패션전시회(PSID 2026, http://www.psidexpo.com )’가 오는 4월 1일(수)부터 3일(금)까지 3일간, 서울 동대문디자인플라자(DDP)에서 성대하게 개최된다. 약 150부스, 10개국이 참가하는 이번 전시회는 한국섬유융합기술원((KITCT, 이사장 이형래)이 주최하고, 중국 상무부 대외무역발전사무국 공동주최, KOTRA가 후원하는 글로벌 섬유·패션 비즈니스 플랫폼이다. 전시회는 서울 패션의 상징적 공간인 동대문디자인플라자(DDP) 아트홀 1


그린힐염직(주), ‘염색공정 Zero-Emission’으로 친환경 제조 혁신 도전
에너지 순환 폐열회수 시스템 도입, 온실가스 배출량 획기적 감축 성과 그린힐염직(주), ‘염색공정 Zero-Emission’으로 친환경 제조 혁신 도전 에너지 순환 폐열회수 시스템 도입, 온실가스 배출량 획기적 감축 성과 ICT기반 에너지 지능형 관리 체계 확립, ‘탄소중립’ 중요 이정표 제시해 지속 가능한 생산 체계 구축이 시대적 과업으로 떠오르고 있다. 염색 전문 기업인 그린힐염직(주)(대표 김문탁)이 한국환경공단이 주관하는 스마트 생태공장 구축사업을 성공적으로 완료하며, 섬유 산업의 친환경 제조 혁신을 선도하고 있다. 특히, 고효율 폐열 회수 시스템과 정밀 ICT 기반 관리 시스템을 핵심적으로 도입해 생산성 향상과 동시에 온실가스 및 폐수 배출량을 획기적으로 감축하는 Dual-Success를 달성했다. 먼저, 첨단 텐터 및 폐열회수 시스템 채택을 통한 에너지 효율 극대화다. 그린힐염직(주)이 이번 사업에서 가장 주력 추진한 분야


한국섬유개발연구원-최첨단 압출 정제 설비로 폐어망 재활용 제조기술 개발
해양 폐기물을 고부가가치 섬유 자원으로 전환하는 대표 사례 한국섬유개발연구원(원장 김성만, 이하 KTDI)은 최첨단 압출 정제 설비를 활용해 폐어망을 고품질 섬유로 재활용하는 친환경 제조 기술개발에 성공했다. 이번 성과는 폐어망 자원순환 전문기업 넷스파㈜(대표 정택수)와 공동 연구개발을 통해 이뤄진 것으로 해양 폐기물 저감과 순환경제 실현에 기여할 것으로 기대된다. KTDI는 2021년 독일 그노이스(Gneuss)社의 ‘MRS(Multi Rotation System, 다중 회전 시스템) 70’ 모델을 국내 최초로 도입했다. 이 설비는 재활용을 위한 단순한 재용융·재압출 수준을 넘어, 폐어망을 고순도의 원료로 정제할 수 있는 고효율 설비로 평가받는다. 이 설비의 특징은 ▲다중 회전 압출 구조 ▲고진공 수분 제어 ▲연속 이물질 제거 ▲정밀 점도 제어 ▲진공 탈가스 기능이 탑재돼 재활용 원료에 포함된 미세 불순


섬산련, 수요-공급 협력을 통한 산업용 섬유 R&D 및 상용화 촉진 모색
PIS 2025 연계, 첨단 부직포 중심 산업용 섬유 얼라이언스 세미나 개최 한국섬유산업연합회(회장최병오,이하‘섬산련’)는 ‘프리뷰인서울(PIS)2025’의 부대행사로 오는 8월 21일(목) 삼성동 코엑스에서 ‘첨단 부직포...


㈜리올라이트컴퍼니, ‘리올라이트(Reolite)’ 무기 항균소재 미국 EPA 승인·등록 마무리
항균소재 세계 최초 EPA 등록, 신뢰성 기반 글로벌 항균소재 플랫폼 기업 토대 마련 EPA, FDA, SIAA, SEK 등록·승인, K-BPR 및 EU-BPR 승인 추진 통해 신뢰성 강화 산업용 및 섬유소재 분야 등 다양한 수요 대응형...


KAIST 연구진, 액체금속 복합 잉크로 ‘똑똑한 투명 망토’ 기술개발
신축 정도 따라 전파 흡수 성질 달라지는 ‘신축성 메타물질 흡수체’ 동적 로봇, 웨어러블 기기, 차세대 스텔스 기술의 새로운 가능성 기대 신축성, 전도성, 장기 안정성, 공정 단순성, 전자기파 제어 동시 만족 ▶ (윗줄 왼쪽) 이현승 박사과정, 최원호 교수, (앞줄 왼쪽)김형수 교수, 박상후 교수, (상단) 1저자 편정수 박사 영화 해리 포터의 투명 망토와 레이더에 잡히지 않는 스텔스 전투기의 공통점은 바로 물체가 있어도 보이지 않는다는 점이다. KAIST 연구진은 이러한 개념을 한 걸음 더 나아가 늘어나고 움직일수록 전파를 더 잘 숨길 수 있는 ‘똑똑한 투명 망토’와 같은 기술을 개발했다. 이 기술은 움직이는 로봇과 몸에 붙이는 웨어러블 기기, 차세대 스텔스 기술의 새로운 가능성을 열 것으로 기대된다. KAIST 대학 기계공학과 김형수 교수와 원자력 및 양자공학과 박상후 교수 연구팀이 액체금속 복합 잉크(LMCP


차세대 이식형 전자시스템을 위한 완전 생체적합형 슈퍼커패시터 섬유 개발
세계 최고 수준 장기간 사용성 실현, 높은 유연성, 누전·누액 없는 내구성 심박조율기, 신경자극기, 헬스케어 센서, BCI(Brain-Computer Interface) 등 차세대 이식형 전자 시스템은 장기간 안정적으로 에너지를 공급할 수 있는 안전한 에너지 저장 장치를 필요로 한다. 그러나 현재 대부분 바이오 전자 시스템에 사용되는 에너지 저장 장치는 소재의 독성, 발열, 누액, 누전, 폭발 등 다양한 안전성 문제를 내포하고 있다. 유연성의 부족으로 인해 체내의 복잡한 구조나 움직임에 적응하지 못해 생체 내의 장기나 조직에 물리적 스트레스를 줄 수 있다. 따라서 바이오 목적의 차세대 에너지 저장 장치는 생물학적, 전기적, 화학적으로 안전하면서도 체내의 복잡한 해부학적 구조에 안정적으로 적응 가능한 높은 유연성이 필수적이다. 지금까지 완전 생체적합 소재를 사용하면서도 유연성


한국섬유기계융합연구원(KOTMI), ‘셀룰로스 나노섬유소재 산업화센터’ 본격 가동
바이오매스 유래 자원순환형 친환경 저탄소 소재부품산업 가치사슬 새로 쓴다 미래 친환경‧고부가 CNF 소재 산업의 허브, 새로운 생태환경 조성 청사진 제시 한국섬유기계융합연구원(KOTMI, 원장 성하경, www.kotmi.re.kr )은 지난 11월 4일, 경북 경산시 4일반산업단지(경북 경산시 공단7로 166)에서 글로벌 탄소중립 시대를 선도하고, 지속 가능한 미래 대응을 위해 추진해 온 ‘셀룰로스 나노섬유소재 산업화센터’ 준공식을 개최, 본격 가동에 드어갔다. 산업통상자원부, 경상북도, 경산시는 미래 산업의 핵심 소재로 주목받고 있는 친환경 나노섬유소재 생태계 구축을 위해 2022년 5월부터 2026년 12월까지 4년 8개월여 사업 기간으로 총 22,400백만원(국비 10,000백만원, 도 3,720백만원, 시 8,680백만원)을 투입, ‘자원순환형 셀룰로스 나노섬유소재 산업화센터’를 구축한다. KOTMI가 추진하는 해당


㈜부성TFC 대구공장, 무결점 생산 시스템 구축 통해 섬유업계 난관 돌파 기대
한국환경공단 지원 저욕비 염색기 도입, 딥러닝 검사로 폐수 12,000톤 획기적 감축 근로 환경 개선과 고품질, 저오염, 고효율 동시 실현하는 미래형 염색공장 표준 제시 고금리, 고물가, 환경 규제 강화 등 3중 고를 겪고 있는 섬유 염색 산업계가 당면한 난관 타개에 적극 나서고 있다. 염색 전문 기업인 (주)부성TFC(대표 조상형) 대구공장은 한국환경공단의 적극적인 지원 아래 스마트 생태공장 구축사업의 성공적 완수를 통해 돌파구를 마련했다. 고효율 설비 도입과 첨단 AI 기반 품질 관리를 결합해 생산성 향상과 환경 오염물질 배출 저감이라는 혁신적인 Eco-Innovation 모델을 제시했다. 특히, 이번 사업의 성공적 수행으로 위축된 섬유 산업계에 새로운 Green 경쟁력을 확보할 수 있다는 희망을 안겨주고 있다. 먼저, 고효율 설비 혁신을 통한 물과 에너지의 획기적 절감이다. (주)부성TFC


그린힐염직(주), ‘염색공정 Zero-Emission’으로 친환경 제조 혁신 도전
에너지 순환 폐열회수 시스템 도입, 온실가스 배출량 획기적 감축 성과 ICT기반 에너지 지능형 관리 체계 확립, ‘탄소중립’ 중요 이정표 제시해 지속 가능한 생산 체계 구축이 시대적 과업으로 떠오르고 있다. 염색 전문 기업인 그린힐염직(주)(대표 김문탁)이 한국환경공단이 주관하는 스마트 생태공장 구축사업을 성공적으로 완료하며, 섬유 산업의 친환경 제조 혁신을 선도하고 있다. 특히, 고효율 폐열 회수 시스템과 정밀 ICT 기반 관리 시스템을 핵심적으로 도입해 생산성 향상과 동시에 온실가스 및 폐수 배출량을 획기적으로 감축하는 Dual-Success를 달성했다. 먼저, 첨단 텐터 및 폐열회수 시스템 채택을 통한 에너지 효율 극대화다. 그린힐염직(주)이 이번 사업에서 가장 주력 추진한 분야는 온실가스 저감이다. 에너지 집약도가 높은 염색 및 건조 공정의 특성을 고려해 두 가지 핵심 장비를 도입했다.


삼환염공(주), 지속가능성 새로운 기준 제시하며, Green 염색 산업 선도
초저욕비 염색-폐열회수 시스템 연동으로 총 425tCO2eq/년 감축해 섬유 염색 산업의 지속가능한 생산 시스템으로 전환 가능 입증 사례 섬유 염색 산업은 국내 제조업의 근간이지만, 높은 에너지 소비와 폐수 배출량으로 지속 가능한 성장에 대한 압박이 커지고 있다. 염색 전문 기업인 삼환염공(주)(대표 안훈주)은 환경부와 한국환경공단이 주관하는 스마트 생태공장 구축사업을 성공적으로 완수하며, 에너지 순환 및 초절수형 공정을 구축해 업계에 새로운 희망을 제시하고 있다. 삼환염공(주)은 이번 사업을 통해 연간 총 425CO2eq/년에 달하는 온실가스 감축 효과와 함께, 물 사용량 및 폐수 배출량을 획기적으로 줄이는 쾌거를 이뤘다. 안훈주 대표는 “이러한 혁신적인 성과를 달성할 수 있도록 전폭적인 지원을 아끼지 않은 한국환경공단에 깊이 감사드리며, 이번 스마트 생태공장 구축은 어려운 산업계 환경 속에서 미래 경쟁력을 확보하


한국섬유개발연구원 KTDI, 패션테크 세미나 개최
한국섬유개발연구원 KTDI, 패션테크 세미나 개최 트렌드 분석부터 디자인·마케팅까지 패션AI 솔루션 소개 및 체험 한국섬유개발연구원(KTDI은 트렌드 분석부터 디자인·마케팅까지 패션AI 솔루션 소개와 실시간 체험을 연계한 패션 테크 세미나를 개최한다. 참가신청 : https://forms.gle/rAiN9nzXJBytibY48


‘2026 직물과 패션의 만남전’ 글로벌 K-패션 허브 향한 날개짓
‘2026 직물과 패션의 만남전’ 글로벌 K-패션 허브 향한 날개짓 지역산 패션브랜드와 섬유업체 협업, 상용화 시장진출 모델 제시 에코패션쇼, 한복패션쇼 K-패션 대축제로 성황리에 개최 대구광역시 주최, 대구경북패션사업협동조합(이사장 정순식)이 주관한 ‘2026 직물과 패션의 만남전(이하 직패전)’이 ‘2026대구국제섬유박람회(PID)’와 동시 행사로 진행된 가운데, 지역 패션 브랜드와 섬유업체의 협력을 통한 새로운 성장모델을 제시해 주목받았다. 직패전은 3일간 총 6회의 바잉패션쇼로 개최된 가운데 바이어와 참관객 약 3천여 명이 참가한 가운데 섬유패션 융합 축제로 자리매김했다. ‘하나에서 시작되는 K-패션(K-Fashion Begins with One)’을 컨셉으로 지역 패션브랜드 5개사와 소재업체 20여개사가 클러스터 협업 프로젝트로 참가했다. 특히, 지역 산지 소재를 활용한 패션의류 상용
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